技術(shù)專題
含油污水的來源和危害
我國的含油污水的來源是十分廣泛的,在鋼鐵的煉制、工業(yè)的生產(chǎn)、石油的開采以及農(nóng)藥和食品加工生產(chǎn)等過程中都會產(chǎn)生含油污水,并且這些油類污染物主要以四種形式存在,分別為溶解油、分散油、浮油以及乳化油。
冠能固控是少數(shù)幾家具備國內(nèi)外含油污泥處理成套設(shè)備項目經(jīng)驗的制造公司。我們的處理設(shè)備通過了現(xiàn)場多個實際應(yīng)用的驗證,獲得了客戶的廣泛認(rèn)可。能夠滿足對于絕大多數(shù)含油污泥的處理,更好的回收油和水,減少固體廢棄物處理成本。
含油污泥指的是油、水和固體的混合物。為了對油泥進(jìn)行處理并且對油和水進(jìn)行回收 ,就必須將油、水和固體進(jìn)行分離。同時,如何以更低的成本處置固體,并且盡可能多的回收油非常重要。冠能含油污泥處理成套設(shè)備是通過化學(xué)熱洗,然后在經(jīng)過多級分離,結(jié)果是獲得干凈的油和水,以及低含油量的固體?;厥盏挠涂梢杂糜阡N售給煉油廠,水可以重復(fù)熱洗。分離獲得的固相物料含油可以低至2%,結(jié)果是可以通過熱解或者生物降解達(dá)到無害化處理要求。
冠能臥螺沉降式離心機(jī)應(yīng)用于中藥分離行業(yè)
冠能臥螺離心機(jī)廣泛應(yīng)用于食品、制藥、飲料、油田廢棄物處理等。近日南方一較有名制藥廠發(fā)來中藥提取液混合物進(jìn)一步分離提純的需求,并寄來了物料進(jìn)行離心機(jī)試驗。
該物料為棕色藥渣廢水混合物,物料呈棕色混合物,有藥糖味,有粘性,體積含固量約50%~60%,經(jīng)測試PH為6,屬于弱酸性,常溫下靜置后(十分鐘以上),底部出現(xiàn)棕黑色沉淀物。固相出渣結(jié)果:目測約為上清液比較清澈,且料渣沉降在試管底部,固液交界處無明顯絮狀懸浮物,用手輕搖試管,液體會內(nèi)看到懸浮物,用里搖晃后,液相變渾濁,但底部有部分固相仍然緊貼底部,取出固相觀察為纖維狀,偏軟,團(tuán)聚性好,渣表層絮狀性易渾濁,易風(fēng)干固化,固化后結(jié)塊較硬。
經(jīng)過離心試驗結(jié)果和處理量要求,該物料匹配冠能臥螺沉降式離心機(jī)GNLW224EY。此款離心機(jī)具備如下特點:
1、轉(zhuǎn)轂為2304雙向不銹鋼離心澆筑而成,相比普通304不銹鋼耐磨性、耐腐蝕性更強(qiáng)。2、臨界轉(zhuǎn)速5600RPM,分離液相更清澈。3、轉(zhuǎn)轂長徑比4.2,排渣含濕量較低。4、可連續(xù)作經(jīng)過冠能離心機(jī)試驗,客戶對物料分離情況表示滿意,目前意向采購一臺冠能GNLW224EY臥螺離心機(jī)前期試運行。
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影響臥螺離心機(jī)使用效果的因素
臥螺離心機(jī)主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。是針對石油鉆井液的特點,設(shè)計的固液分離專用設(shè)備,可在全速運轉(zhuǎn)下完成進(jìn)料、離心沉降、卸料等各道工序,主要用于回收重晶石,清除細(xì)小固體,降低鉆井液的固體含量,控制鉆井液的密度、粘度,保證鉆井液的性能以及對快速鉆井均有重要作用。GNLW系列離心機(jī)是利用離心沉降原理對鉆井懸浮液進(jìn)行分離,懸浮液由進(jìn)料管經(jīng)螺旋推料器中出液孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力的作用下固相顆粒被推向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出,液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán),以達(dá)到連續(xù)分離的目的。沉降型離心機(jī)屬于臥式螺旋離心機(jī)范疇,全稱臥式螺旋沉降型離心機(jī)。冠能固控生產(chǎn)的臥式沉降型泥漿離心機(jī)廣泛應(yīng)用于石油鉆井行業(yè)。
1:臥螺離心機(jī)的脫水原理臥螺離心機(jī)是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的。具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔,在此進(jìn)行混合絮凝(若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥,則已提前絮凝反應(yīng)),由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和摩擦阻力,污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層(液環(huán)區(qū)),在離心力的作用下,比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層(固環(huán)層),再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端,推出液面之后(岸區(qū)或稱干燥區(qū))泥渣得以脫水干燥,推向排渣口排出,上清液從轉(zhuǎn)鼓大端排出,實現(xiàn)固液分離。
2:影響臥螺離心機(jī)使用效果的因素臥螺離心機(jī)的使用效果,其機(jī)械部分帶來的影響分為可調(diào)節(jié)因素和不可調(diào)節(jié)因素,現(xiàn)分別進(jìn)行說明,先了解了其作用原理,就能夠在使用中對其進(jìn)行有效的掌控
2.1:不可調(diào)節(jié)的機(jī)械因素有:轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長度. 轉(zhuǎn)鼓半錐角. 螺距. 螺旋類型.下面分類進(jìn)行說明:轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長:,轉(zhuǎn)鼓直徑越大,有效長度越長,其有效沉降面積越大,處理能力也越大。轉(zhuǎn)鼓半錐角:沉降在離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)側(cè)的沉渣沿轉(zhuǎn)鼓錐端被推向出料口時,由于離心力的作用而受到向下滑移的回流力作用。轉(zhuǎn)鼓半錐角:離心機(jī)設(shè)計中較為重要的參數(shù)。從澄清效果來講,要求錐角盡可能大一些;而從輸渣和脫水效果來講,要求錐角盡可能小些。螺距:即相鄰兩螺旋葉片的間距,是一項很重要的結(jié)構(gòu)參數(shù),直接影響輸渣的成敗。在螺旋直徑一定時,螺距越大,螺旋升角越大,物料在螺旋葉片間堵塞的機(jī)會就越大。同時大螺距會減小螺旋葉片的圈數(shù),致使轉(zhuǎn)鼓錐端物料分布不均勻而引起機(jī)器振動加大。因此對于難分離物料如活性污泥,輸渣較困難,螺距應(yīng)小些。螺旋類型:根據(jù)液體和固體在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)相對移動方式的不同分為逆流式和順流式。逆流式離心機(jī)的加料腔在螺旋中部,也就是位于干燥區(qū)和沉降區(qū)之間的邊界附近,以保證液相有足夠的沉降距離,但固相僅能停留其通過圓錐部位所需的時間,因此要求有較高的離心力;物料由這里進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)會引起此區(qū)已沉降的固體顆粒因擾動再度浮起,還會產(chǎn)生湍流和附加渦流,使分離效果降低。
2.2:可調(diào)節(jié)的機(jī)械因素有:轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,差速度(差數(shù)比) ,液環(huán)層厚度,工藝因素,下面分類進(jìn)行說明:轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速:轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通常通過變頻電機(jī)或液壓馬達(dá)來實現(xiàn)。轉(zhuǎn)速越大,離心力越大,有助于提高泥餅含固率。但轉(zhuǎn)速過大會使污泥絮凝體被破壞,反而降低脫水效果。同時較高轉(zhuǎn)速對材料的要求高,對機(jī)器的磨損增大,動力消耗、振動及水平也會相應(yīng)增加。差速度(差數(shù)比) ,差速度直接影響排渣能力、泥餅干度和濾液質(zhì)量提高差速度,有利于提高排渣能力,但沉渣脫水時間會縮短,脫水后泥餅含水率大,同時過大差速度會使螺旋對澄清區(qū)液池的擾動加大,濾液質(zhì)量相對差一些(俗稱“返混”)。液環(huán)層厚度:液環(huán)層厚度是設(shè)備優(yōu)化的一個重要參數(shù),直接影響離心機(jī)的有效沉降容積和干燥區(qū)(岸區(qū))長度,進(jìn)而影響污泥脫水的處理效果。一般在停機(jī)狀態(tài)下通過手動調(diào)節(jié)液位擋板的高低來實現(xiàn),調(diào)整時必須確保各個液位擋板的高低一致,否則會導(dǎo)致離心機(jī)運行時劇烈振動。液環(huán)層厚度增加,會使沉降面積增大,物料在機(jī)內(nèi)停留時間也會相應(yīng)增加,濾液質(zhì)量提高,但同時機(jī)內(nèi)的干燥區(qū)(岸區(qū))長度縮短,導(dǎo)致泥餅干度降低。相反,調(diào)低液環(huán)層厚度可獲得較高的泥餅含固率,但要以犧牲濾液質(zhì)量為代價。工藝因素:為改善污泥脫水性能,進(jìn)行機(jī)械脫水前一般應(yīng)均勻加入適量的有機(jī)高分子絮凝劑,如聚丙烯酰胺(PAM),來降低污泥的比阻,使污泥固相和液相分離后更易于脫水,絮凝劑的種類必須和污泥特性相適應(yīng)及與設(shè)備類型和運行工況相適應(yīng)。很多情況下,在絮凝劑選型燒杯試驗中表現(xiàn)較好的藥劑,并沒有在實際應(yīng)用中有更好的表現(xiàn),很重要的原因就是藥劑特性雖然在一定程度上滿足污泥特性,但是與設(shè)備的運行工況并不能完全滿足。
影響臥螺離心機(jī)脫水效果的因素很多,并且各個因素又互相影響,因此處理效果是以上所述各個因素綜合作用的結(jié)果,離心機(jī)的選型應(yīng)結(jié)合工程項目的實際情況進(jìn)行,運行參數(shù)的調(diào)整應(yīng)從脫水后泥餅的處置方法所要求預(yù)期泥餅含水率、固體率和經(jīng)濟(jì)性等因素綜合考慮。
冠能泥漿攪拌器常見故障和排除方法
冠能鉆井泥漿不落地系統(tǒng)設(shè)備功能介紹
處理鉆井泥漿不落地系統(tǒng)設(shè)備包括:干燥振動篩、除沙除泥一體機(jī)、鉆屑甩干機(jī),臥螺離心機(jī),螺旋輸送器,螺桿泵 等。該套設(shè)備的處理過程可分為兩部分:一、固液分離及廢渣回收單元 二、廢物干燥單元。
根據(jù)這兩部分處理過程,其該系統(tǒng)設(shè)備的功能為:
一、固液分離及廢渣回收階段,該階段的處理設(shè)備有1)干燥振動篩2)除沙除泥一體機(jī)。
1)其振動篩功能是用于回收鉆屑中的泥漿,使鉆屑中的含液率/含油率降低至10%左右,可回收部分鉆井泥漿,從而降低鉆井成本,同時,減少鉆井廢棄物的量,從而降低對環(huán)境的污染。 2)除沙除泥一體機(jī)的功能是可進(jìn)一步分離由振動篩處理較小顆粒固相,將泥漿里的砂泥處理掉。
二、廢物干燥階段,該階段的處理設(shè)備有:1)螺旋輸送器2)鉆屑甩干機(jī)3)螺桿泵 4)鉆井液離心機(jī)
1)螺旋輸送器的功能主要用于輸送粉狀、顆粒狀和小塊狀物料,螺旋輸送機(jī)不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大的和易結(jié)塊的物料。此時螺旋輸送器主要的功能是將振動篩、除砂器、除泥器過濾下來的廢渣送入鉆屑甩干機(jī)中,進(jìn)行甩干。 2)甩干機(jī)的主要功能是通過離心分離原理,將固液相分離開。可以有效回收鉆屑中液相成份,使固相變得非常干燥,可以將鉆屑中的泥漿含量降到較低水平。 3)螺桿泵的主要功能是油水分離裝置的理想輸送泵、污水處理裝置輸送泵,對各種難以輸送的介質(zhì)都可用本泵來輸送。螺桿泵具有效率高、自吸能力強(qiáng)、適用范圍廣等優(yōu)點。此時,在該系統(tǒng)中,通螺桿泵的功能是把泥漿供到離心機(jī)里進(jìn)行再次分離處理。 4)離心機(jī)的主要功能是主要用于回收重晶石,清除細(xì)小固體,降低鉆井液的固體含量,控制鉆井液的密度、粘度,保證鉆井液的性能以及對快速鉆井均有重要作用。